使用場(chǎng)合、條件、環(huán)境的不同，都會(huì)對(duì)材料物理性能、化學(xué)性能、加工性能、產(chǎn)品成本等提出不同要求。盡管ABS綜合性能優(yōu)異，但在一些應(yīng)用領(lǐng)域，它的某些性能還是不能很好地滿足要求。例如，一些電子電器配件、殼體燃燒引起火災(zāi)時(shí)有發(fā)生，許多國(guó)家就強(qiáng)制要求這些部件必須由阻燃材料制作。但普通ABS的氧指數(shù)僅為19左右，盡管其他性能均可滿足要求，但其阻燃性必須進(jìn)行改進(jìn)。

類似情況還有很多，這些問(wèn)題的解決，不可能完全依賴合成新材料。除技術(shù)能力外，生產(chǎn)成本也是一個(gè)重要的制約因素。為此，人們就想到把各種不同性質(zhì)的高分子材料進(jìn)行共混。共混改性是實(shí)現(xiàn)聚合物高性能化、多功能化、精細(xì)化、發(fā)展新品種的重要途徑之一，已經(jīng)成為目前材料科學(xué)研究和發(fā)展的一個(gè)重要領(lǐng)域。ABS樹脂與其它聚合物共混實(shí)現(xiàn)ABS樹脂的高性能化和多功能化就是共混領(lǐng)域特別活躍的一個(gè)分支。

PC與ABS樹脂的溶解度參數(shù)之差較小。且通過(guò)性能測(cè)試發(fā)現(xiàn)，ABS的收縮率為0.5%，而PC的收縮率為0.7%，兩者非常接近，因此共混物在加工過(guò)程中不會(huì)由熱脹冷縮不均而增加內(nèi)應(yīng)力。所以，共混物可能有效的吸取ABS與PC的優(yōu)點(diǎn)，表現(xiàn)出良好的沖擊強(qiáng)度、撓曲性、剛性、耐熱性和較寬的加工溫度范圍，尤其能明顯改善ABS的耐化學(xué)藥品性和低溫韌性。

與ABS相比，PC/ABS共混物的加工流動(dòng)性較低，未來(lái)PC/ABS共混物的發(fā)展方向是提高加工流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn)成型加工，改善制品剛性和開發(fā)地光澤品種等。塑士達(dá)塑料生產(chǎn)的PC/ABS合金由于綜合性能優(yōu)越，適用于制作汽車、衛(wèi)生及船用設(shè)備的零部件、電器連接件、防護(hù)用品和泵的葉輪等，被廣大制造商所認(rèn)可。